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液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的操作流程與常見故障在工業(yè)中,液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是一種常見的工業(yè)工具,常用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)。那么,在實(shí)驗(yàn)中什么樣的使用流程才是爭(zhēng)取的方式呢?一些常見的故障的原因又是什么呢?西面我們一起來(lái)簡(jiǎn)單地看一下吧。
一、液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的操作流程:
1、度盤選用:試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)極限荷載有所估計(jì),選用相應(yīng)的測(cè)量范圍,使破壞時(shí)的極限荷載控制在該級(jí)度盤的20~80%之間。
2、根據(jù)所使用系統(tǒng),"標(biāo)定"項(xiàng)可選。
3、打開文件,按文件說(shuō)明操作。
4、試驗(yàn)前預(yù)先輸入試樣尺寸。
5、新試驗(yàn):保存當(dāng)前試驗(yàn)結(jié)果并開始新的試驗(yàn)。
6、保存:手動(dòng)保存本次試驗(yàn)數(shù)據(jù),推出系統(tǒng)進(jìn)行新試驗(yàn),打開試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)均會(huì)自動(dòng)保存本次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
7、試驗(yàn)結(jié)束,檢查本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,先退出程序,關(guān)閉計(jì)算機(jī),zui后關(guān)閉工控箱電源。并做好設(shè)備使用記錄。
二、液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的常見故障
1、度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
(1)齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。
(2)指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟,應(yīng)清洗。
(3)齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松。
(4)緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
(5)測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。
(6)測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研,直至正常為止。
(7)擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動(dòng)大。
2、做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因,首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再?gòu)囊韵?個(gè)方面進(jìn)行排除。
(1)鉗口裝夾時(shí)沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。
(2)鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
(3)升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量,直到調(diào)節(jié)合格為止。
3、擺錘位置不正常,擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
(1)原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。
(2)測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法:檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測(cè)力活塞故障。
(3)存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
4、錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢。
通常情況下,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大,都會(huì)使緩沖器失靈。
解決方法是清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0。5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出A。B。C砣的標(biāo)志。還有,當(dāng)溫度影響較大時(shí),可適當(dāng)更換油。
5、被動(dòng)針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤玻璃,調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲,并調(diào)整指針,使之與主針重合。
6、加荷時(shí),油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
首先,檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時(shí)更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強(qiáng)度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
7、試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。
主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
以上就是對(duì)液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的正確操作流程以及常見故障的簡(jiǎn)單地介紹,希望這篇文章能給各位朋友在實(shí)驗(yàn)使用過程中提供有效的幫助。
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